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真空控制器在旋转蒸发仪（旋蒸）系统中起着至关重要的调控作用，其核心功能是通过精确控制真空度来优化蒸馏过程，具体作用如下：
洛科品牌 Pilot 100 和 DC Chem610 Pro(内置真空泵）
一、精确控制真空度，防止溶剂暴沸
动态调节抽速：通过控制隔膜真空泵的启停或抽气速率，实时维持设定压力值，避免因真空度过高导致沸点骤降，引发溶剂剧烈沸腾（暴沸）而喷溅样本。
分阶段降压：支持程序化逐步降低压力，适应不同溶剂的沸点特性（如低沸点溶剂需缓慢降压），确保蒸馏平稳进行。
二、提升分离效率与回收率
加速蒸发过程：维持最佳真空度（通常400–600mmHg）可显著降低溶剂沸点，结合旋转瓶形成的液膜扩大蒸发面积，加快蒸发速率。
保护热敏感物质：对易分解或热敏性样品（如天然产物），通过低温减压蒸馏减少热损伤，提高目标产物的回收纯度。
三、实现系统自动化与集成控制
核心联动枢纽：串联旋蒸主机、真空泵、冷却循环装置等，实现一键启停、参数同步调整（如真空释放、泵自动清洗）。
多设备协同：例如联动水浴锅温度与真空度，动态平衡加热功率与冷凝效率，避免因冷却不足导致蒸气逃逸。
四、安全防护与操作便捷性
过压/欠压保护：监测系统压力异常（如管路泄漏）时自动切断泵电源或触发警报，防止设备损坏。
可视化操作：数字显示屏实时反馈压力、温度数据，支持预设多组参数（如梯度降压程序），简化复杂实验流程。
真空控制器在旋蒸中的关键价值对比
功能 手动控制真空的缺陷 真空控制器的优势
真空稳定性 压力波动大，易暴沸 动态调节±0.1%FS精度，平稳蒸发
溶剂回收率 低沸点溶剂易喷溅损失 精准匹配溶剂特性，回收率提升20%+
操作复杂度 需人工频繁调整阀门 自动化程序控制，减少人为干预
系统安全性 过真空可能损坏泵或管路 自动限压保护，杜绝过载风险
操作提示：避免暴沸需控制装液量（≤50%瓶容积）、水浴温度（低于溶剂沸点20℃），并优先选用防腐蚀型控制器应对有机溶剂环境。
真空控制器通过智能化压力管理，成为旋蒸系统高效、安全运行的核心保障，尤其对精密分离实验（如制药、天然产物提取）buke或缺。
厦门洛肯仪器有限公司
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